"Enter"a basıp içeriğe geçin

1000’den fazla sıcaklığa dayanabilen bir çeliktir – Haberinolsun.net.tr

1.4841, AISI 310/314 AISI tipi çelik, östenitik yapıya sahip krom-nikel-silikon alaşımlı çelik olduğu için yüksek sıcaklıklarda bütünlüğünü ve mukavemetini koruyabilir. Östenitik çelikler, %10,5 ile %26 arasında krom ve %8 ile %36 arasında nikel içeren alaşımlardır. Bu yapılar onları korozyona ve yüksek sıcaklığa dayanıklı hale getirir. Bahsettiğimiz alaşım %24 ile %27 arasında krom ve %18 ile %21 arasında nikelden oluşan bir yapıya sahiptir. 1.4841 Çelik 1150 dereceye kadar sıcaklığa, 690 dereceye kadar sürünmeye dayanıklıdır. Yüksek sıcaklıklara ve korozyona karşı direnç gerektiren ağır yük taşıyan ekipmanlarda kullanılır.

Çelik EN 10095, SEW 470, NF A35-573 ve UNE 36017’ye uygun olarak üretilmektedir.

gaz ortamları

H25N20S2 çeliği, nitrojen ve oksijen içeren bir gaz ortamında kullanılacak doğru malzeme seçimidir. Ne yazık ki, çelik kükürt bileşikleri işle etkileşime girdiğinde aynı özellikleri gösteremez. Daha yüksek konsantrasyonlarda, termal direnç yaklaşık 900 derece azalır. Sedimentlerde veya hidrojen, karbon monoksit veya hidrojen sülfür gibi oksijeni azaltan gazların bulunduğu ortamlarda çalışırken daha düşük sıcaklıklar da geçerlidir.

homolog çelik

H25N20S2 ile ilgili ve benzer kimyasal yapıya sahip çelik türü H20N12S2, 1.4828, AISI 309, X15CrNiSi20-12’dir. Bu çelik türü, H25N20S2’den yaklaşık 150-200 derece daha düşük sıcaklıklara dayanıklıdır. Yani 950-1000 dereceye kadar sıcaklıklara dayanabilmektedir.

Aşınma ve plastik işleme için çelik

Bahsettiğimiz yüksek kaliteli çeliğin kumlanması ve plastik işlenmesi, yüksek sünekliği nedeniyle biraz zor olabilir. Bu tür yüksek sıcaklıktaki işlemlere dayanıklı çelik H18N10MT çeliğidir ancak bu tip çeliğin korozyon direnci ne yazık ki bahsettiğimiz çeliklere göre daha düşüktür.

Endüstriyel kullanım

H25N20S2 ve benzeri, X15CrNiSi25-21/1.4841, gaz pirolizinde kullanılan parçaların imalatında, metan dönüşümlerinde ve fırınlarda taşıyıcıların imalatında, ayrıca seramik sepet imalatında, cam üflemede kullanılan tüplerin uçlarında, hidrojenasyon işlemleri ve yüksek sıcaklıklarda ağır yükleri kaldıran ürünler için; Yani cam, kimya ve metal sektörlerinde kullanılan kanca ve parçaların üretiminde kullanılırlar. Bu çelik, ark kaynağı veya gaz kaynağı ile kaynaklanabilir. Ayrıca ES-24-18 veya Sp12 tel ile direnç kaynağı ile kaynak yapılabilir.

Diğer gönderilerimize göz at

[wpcin-random-posts]

İlk Yorumu Siz Yapın

Bir yanıt yazın

E-posta adresiniz yayınlanmayacak. Gerekli alanlar * ile işaretlenmişlerdir

                                                                                                                                                                                                                                   .
istanbul escort deneme bonusu veren siteleruetds masal oku
panel çit instagram takipçi satın al Sohbet odaları Sohbet sitesi kamera sistemleri Borç Transfer Kredisi kaynak makinası tenis kursu fiyatları